热搜关键词：环保增塑剂,二辛酯,二丁酯

　增塑剂是常常应用于工业助剂中产量巨大的一种塑料助剂，主要是的产品以DOP、BOP、DIBP和DIDP，而我国已成为亚洲地区生产和消费增塑剂数据很高的国家。而这些数据的都是离不开其作用的功劳，增塑剂处理能使聚合物具有柔性、挠曲性等应用特点外，还具有能降低聚合物的玻璃化温度。不过增塑剂通常为液体，品种较多。所以，今日辰英小编将详细介绍增塑剂的作用。首先，我们要知道什么是增塑剂。

　　一、增塑剂是什么

　　增塑剂是能够通过降低树脂的熔融温度，提高树脂在熔融状态下的流动性和制品柔软性的材料都叫增塑剂。增塑剂加入高分子材料时，可在不改变其基本化学特性的情况下，降低其熔体黏度、玻璃化转变温度和弹性摸量，从而可改进其加工性，并提高制品的柔软性和拉伸性能的物质。

　　在水性涂料中，有点乳液或者腻子、仿瓷涂料，按基本结构组成的产品，其综合性能不够理想，存在固有的刚性甚至脆性，这是我们不希望的。诸如白乳胶、防水涂料等，为使聚合物软化，变得具有挠曲性、柔性、必须另加入助剂，这种助剂就是增塑剂。

　　二、增塑剂的作用

　　1、增塑作用

　　1.降低聚合物的玻璃化温度，降低增塑剂对水制品的敏感性。降低聚合物的黏度，改善聚合物与其配料混合物的加工性。降低制品的喷霜和结晶性，增加增塑生物可降解性。在可生物降解的物质中加入可降解的增塑剂，可增快制品的降解速度。降低熔融温度，降低凝胶温度，缩短混料时间，降低挤出压力，便于熔融体可在各种不同型号的设备上加工操作，降低黏合剂的使用温度，改善涂刷时的平滑度。

　　2.增大聚合物的伸长率，降低拉伸强度。增大聚合物的韧性，改善耐冲击性。增加或减弱制品的导电性或绝缘性。增加制品的光泽透明度。增加制品的气体渗透性。增加聚合物与添加剂混料时的相容性。

　　3.改变聚合物的结构，使被增塑的物质柔软。改变聚合物的流学变性质，特别是制品中聚合物含量很高的制品。有助于液体和固体添加剂的分散性。对易溶于增塑剂的填料、染料以及其他液体添加剂效果更明显。

　　4.改善低温性能；改善制品对光的折射性；改善制品对燃烧的敏感性，增大阻燃性，抑制生烟量。改善塑料薄膜间的黏着性和振动衰减性；改善制品内的低分子量物质向制品表面的迁移性；改善制品的挥发性，降低该制品的生雾性和制品表面的油滴性。

　　5.利用制品中的增塑剂改善与水的相互作用。亲水的增塑剂增加制品对水的吸附性，增大水活性制品的熟化速度，降低或增大黏着性、引发膨胀等问题。

　　2、反增塑作用

　　当增塑剂的用量减少到一定程度后反而会引起高分子材料硬度增大、伸长率减小、冲击强度降低的现象。一般认为，反增塑作用的原因在于少量增塑剂使高分子链易于移动，促进了不定形区定向并结晶。

　　3、内增塑剂

　　内增塑剂以共聚或接枝的方式引入高分子材料的增塑剂，也可称“键合型增塑剂”，其优点是物理持久性高，但存在难实施、适用性小等缺点，故不常用。

　　4、外增塑剂

　　外增塑剂以添加的方式引入高分子材料的增塑剂，也可称“添加型增塑剂”，其突出优点是便于灵活调整添加量而控制塑化程度，是常用的增塑剂，通常所说的增塑剂即指外增塑剂。增塑剂

　　5、主增塑剂

　　主增塑剂与基础高分子材料(树脂、生胶)相容性较好，其分子不仅能进入高分子材料的不定型区，而且能插入结晶区，也称“溶剂型增塑剂”，可单独使用。

　　6、辅助增塑剂

　　辅助增塑剂与基础高分子材料(树脂、生胶)相容性较差，其分子只能进入高分子材料的不定形区，而不能插入结晶区，只能与主增塑剂配合使用，不能单独使用。

　　7、通用型增塑剂

　　通用型增塑剂性能平衡性好因而适用性强的增塑剂，邻苯二甲酸酯类增塑剂是典型的通用型增塑剂。

　　8、高性能型增塑剂

　　高性能型增塑剂的作用是将提供一或多种特别优异性能的增塑剂。如：强溶剂型增塑剂能提供特别强的塑化性能，常用的主要是极性较强的特殊邻苯二甲酸酯、高芳香环含量的非邻苯二甲酸酯，如苯甲酸酯、磷酸三甲苯酯等。耐低温型增塑剂能提供特别好耐等温性能，也称耐寒增塑剂，常用的主要是脂肪族二元酸酯类。低挥发型增塑剂具有特别低的挥发性，也称耐热增塑剂，常用的主要是偏苯三酸酯和聚酯类。

　　9、特殊型增塑剂

　　特殊型增塑剂的作用是能把某一或某些特殊性能的增塑剂提供给它。如：低扩散型增塑剂具有特别低的扩散性，也称耐久性增塑剂，常用的主要是聚酯类。热稳定型增塑剂兼具PVC辅助热稳定剂功能，常用的主要是环氧化合物类。阻燃型增塑剂兼具阻燃剂功能，常用的主要是磷酸酯和和卤代烃类。

　　10、橡胶增塑剂作用　　

　　橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合和加工过程的应用越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的三大材料。橡胶增塑剂也叫软化剂，可以使得橡胶分子间的作用力降低，令橡胶可塑性、流动性加强，便于压延、压出等成型操作，同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硬度、赋予较高的弹性和提高耐寒性等。多用在橡胶加工助剂，应用于橡胶可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，兼有内、外润滑及分散功能，可用于天然橡胶及合成橡胶的塑炼和混炼过程。　　

　　在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热。在橡胶加工中使用，用于橡胶塑炼时能塑解天然橡胶和异戊二烯橡胶，不喷霜具有塑解和润滑双重功能。可改善胶料挤出性能，提高挤出速度和半成品的光滑度。添加量1-3%作为均匀分散剂时,般宜于胶料混炼的早期加入，作为物理增塑及均匀剂时,般宜于混炼的后期加入，加入量为1%--3%。可提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性，降低能耗，提高混炼率。