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丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯与丙烯腈经乳液工具而得的弹性体，有较好的耐油和耐化学品腐蚀的性能，缺点是柔软性和耐寒性能较差。
丁腈橡胶由于大分子中含有睛基，是极性橡胶，分子内聚能较非极性橡胶的大，因此粘度高，加工性能较差。在辊炼加工时，加入软化剂，可降低其熔融粘度,提高胶料的可塑性和硫化胶的低温柔韧性。一般，聚氯乙烯用的增塑剂也大多适用于丁腈橡胶。其中多元醇合成植物酯、DBP、DOP、TCP除了对胶料有增塑作用外，对丁腈硫化胶的弹性耐寒性也有明显的改善，特别是多元醇合成植物酯，可使丁腈橡胶耐寒至-40℃。芳香族的油类、氯化石蜡、脂肪酸、油膏、古马龙树脂、煤焦油树脂、醇酸树脂等因与丁腈橡胶有较好的相容性，所以也经常使用。
丁腈橡胶的耐寒性除与分子中丙烯腈的含量有关外，更与所用的增塑剂有关。有环状架构的增塑剂，因能阻碍橡胶大分子运动，影响硫化胶的柔软性能，因此耐寒性能降低。但化学结构为次甲基直链结构的脂肪酸酯（DOS、DOA），则有优越的耐寒效果。为了降低硫化胶中增塑剂的挥发性及对水、油的溶解性和迁移性，可采用分子量为2000~8000的聚合度较低的己二酸聚酯或癸二酸聚酯，它们具有良好的耐热性、耐油性和迁移性。不同种类增塑剂对硫化胶的拉伸强度、定伸强度和硬度都有不同的影响。磷酸酯类的脂肪酸族二元酸酯类能使丁腈橡胶有较好的拉伸强度和定伸强度，但后者会降低硬度。聚酯类增塑剂对硫化胶能产生较好的物理机械性能和较小的压缩变形，但回弹性较差。
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