热搜关键词：环保增塑剂,二辛酯,二丁酯

　　pvc增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。pvc增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加pvc增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。

　　一般还要求pvc增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，一种pvc增塑剂不可能满足以上的所有要求。

　　pvc增塑剂根据其作用分有主pvc增塑剂，即溶剂型pvc增塑剂；辅助pvc增塑剂，即非溶剂型pvc增塑剂；催化剂型pvc增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。

　　常用的pvc增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些pvc增塑剂的主要终端用户。添加了pvc增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。

　　pvc增塑剂在所有塑料助剂中用量最大。我国总产能约为100万吨，pvc增塑剂以综合性能佳、价格优的邻苯二甲酸酯为主，世界四大生产和消费国家和地区——美国、西欧、日本、中国的消费量占70％～90％。

　　pvc增塑剂的争议由保鲜膜而起，实际上，除了作为保鲜膜外，PVC制品在与人类医疗、生活相关的领域中应用很广，很难用其它材料来全部取代，如乳胶手套、血浆袋、一部分输血、输液、呼吸用具、儿童玩具、人造革（用作服装、鞋料、手提包、沙发面料等）。

　　目前国外对这些产品中使用的pvc增塑剂和其他助剂都有严格的规定或相应的建议，而在我国，生产这些产品所用到的pvc增塑剂大部分依然是DEHA、DOP、DEHP、DINP等传统类型pvc增塑剂。现在国内外的很多动物实验都表明这些pvc增塑剂对生物体有危害，但也有专家指出，其中的很多实验只是在特定的条件下完成的，使用传统pvc增塑剂生产的PVC产品在现有的使用规范下对人体产生危害的可能性是微乎其微的。

　　选择PVC增塑剂要注意哪些方面的问题

　　如今增塑剂种类越来越多，使得不少初入行的塑料制品企业在选择增塑剂的时候不知道该如何做选择。下面增塑剂厂家给大家介绍下选择增塑剂要注意哪些事项：

　　1、pvc增塑剂与树脂间的相容性，一般来说，助剂只有与树脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均匀地存杏于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能要求，显然好好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。

　　2、pvc增塑剂的耐久性I助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。

　　3、pvc增塑剂对加工条件的适应性：某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高，时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。

　　4、制品用途对助剂的制约：不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定的要求。

　　5、pvc增塑剂配合中的协同作用和相对抗作用，在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单独各用某一种助剂，发挥效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，这点应特别注意，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。

　　pvc增塑剂有哪些？作用是什么？

　　pvc增塑剂的作用,就在于削弱聚合物分子间的这种作用力,从而降低聚合物的软化温度、熔融温度和玻璃化的温度,增加聚合物加工时的流动性,改善聚合物的加工性能和制成品的柔韧性。

　　常见PVC增塑剂的种类及作用：

　　1.脂肪酸酯类：脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。

　　2．邻苯二甲酸酯类：邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。

　　3．磷酸酯类：磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它们既是增塑剂，又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差，而脂肪族磷酸酯的低温性能较好，但热稳定性较差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。

　　4．环氧酯类：环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂，它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯树脂相溶，所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。

　　5．含氦增塑剂：目前最广泛使用的含氯增塑剂是氯化石蜡。氯化石蜡价格低、电性能优良、具有难燃性，但相溶性较差，热稳定性也差，仅用作副增塑剂。

　　6．烷基磺酸醋类：这类增塑剂相溶性较好，可作主增塑剂用。若与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用则效果更好。它的机械性能、电性能、耐候性良好，但耐寒性较差。

　　7．多元醇酯类：多元醇酯主要有双季戊四醇酯和乙二醇酪。双季戊四醇酯的挥发性低、耐抽出性良好、难于热分解和氧化、电绝缘性能又好，是优良的耐热增塑刘，适用于高温电线绝缘配方中，但价格昂贵。而乙二醇酯耐寒性虽然很好，但色泽较深、挥发性较大。

　　8．聚酯类和偏苯三酸酯类：聚酯增塑剂一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低温性都不好，但挥发性低、迁移性小、耐油和耐肥皂水抽出，因此是很好的耐久性增塑剂。通常需要与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用。

　　9．其它：樟脑，有特殊气味的结晶物，挥发性极强，微溶于水，溶于大多数漆用溶剂。它是硝酸纤维素和纤维素酯的优良增塑剂。

　　pvc增塑剂析出这样应对，准没错！

　　pvc增塑剂迁移和抽出严重时，会使制品发生较大变化，引起制品软化，发粘，甚至表面破裂，析出物往往会造成制品污染，还会影响制品的二次加工，因此，应对并解决pvc增塑剂析出问题，迫在眉睫！那么该怎么应对这一现象呢？

　　1、添加聚酯增塑剂：聚酯增塑剂与DOP等小分子增塑剂有良好的亲和性，当PVC塑化物中有一定量的聚酯增塑剂时，能起到吸引和固定其他增塑剂不向PVC制品表面扩散的作用，从而降低和防止增塑剂的迁移和抽出。

　　2、添加纳米粒子：添加纳米粒子可以降低软质PVC中的迁移损失率，提高软质PVC材料的使用性能和寿命。不同纳米粒子抑制增塑剂迁移的能力有所不同，纳米SiO2效果好于纳米CaCO3。

　　3、使用离子液体：离子液体能够在较大温度范围内控制聚合物的玻璃化温度，添加它材料的弹性模量和使用DOP作增塑剂时相当。因为离子液体高温下挥发小，其可浸出性低，紫外稳定性好，是一种理想的增塑剂替代品。

　　4、表面喷涂防护涂层：在聚合物表面包覆一层非迁移物质来减少增塑剂的浸出和迁移，这种方法的缺点是有可能造成材料柔性的下降，但是，实验证明这种包覆技术能够有效阻止增塑剂的浸出，在医用PVC领域有广泛应用前景。

　　5、表面关联：在有适当的相转移催化剂的水中，利用硫化钠将增塑剂表面改性，在光作用下，使PVC制品表面形成网状结构，可以有效防止增塑剂的迁移。经过这种方法处理的软PVC，很适合在医疗及相关的设备中应用。

　　6、表面改性：聚合物内增塑剂在溶液中的浸出能够通过调节聚合物表面的特性加以控制，在众多改性技术中，在表面枝接水溶性聚合物是其中的一个主要方向。建议采用在软质PVC表面接枝PEG的方法增强基材表面的亲水性，从而达到抑制增塑剂浸出的目的。

　　会解决应对此种现象固然不错，但是知道怎么防止pvc增塑剂析出才是彻底解决此种现象的根本，在小编看来，一般添加增塑剂防迁移剂，有效防止增塑剂的冒油问题。在PVC中添加少量增塑剂防迁移剂DF-11，能使PVC树脂与增塑剂之间进行偶合，增加彼此间的分子作用力，从而防止小分子增塑剂迁移到产品表面而造成制品冒油。